靜電除塵器是什么呢?
除塵器特點
靜電除塵器與其他除塵設備相比,耗能少,除塵效率高,適用于除去煙氣中0.01—50μm的粉塵,而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明,處理的煙氣量越大,使用靜電除塵器的投資和運行費用越經濟.
寬間距臥式電除塵器技術
HHD型寬間距臥式電除塵器是引進和借鑒國外先進技術,結合中國各行業工業窯爐廢氣工況的特點,為適應日趨嚴格的廢氣排放要求和WTO市場準則研究開發的科研成果。該成果已廣泛應用在冶金、電力、水泥等行業。
最佳寬間距及極板特別配置
使得電場場強、板電流分布更加均勻,驅進速度可提高1.3倍,使捕集粉塵比電阻范圍擴大到10 1 -1014Ω-cm,特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉窯、燒結機等廢氣的高比電阻粉塵回收,減緩或消除反電暈現象。
整體新型RS電暈線
最高長度可達15米,具有起暈電壓低,電暈電流密度大,鋼性強,永不破損,具有抗高溫、抗熱變能力,結合頂部振打方式清灰效果極佳。根據粉塵濃度大小配置相應的電暈線密度,從而可適應高粉塵濃度的收塵,最高允許入口濃度可達1000g/Nm 3。
電暈極頂部強力振打
根據清灰理論設計的頂部放電極強力振打,可采用機械和電磁兩種任選方式。
陰陽兩極自由懸吊
HHD電收塵器收塵系統和電暈極系統均采用三維懸吊結構,當廢氣溫度過高時,收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展,收塵極系統還特別設計了抗熱變鋼帶約束結構,使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力,經商業運行表明,HHD電收塵器最高耐溫可達390℃。
提高振打加速度
改善清灰效果 :收塵極系統清灰好壞直接影響收塵效率,大部分電收器在經過一段時間運行后都表現出效率下降情況,究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致, HHD電收塵器利用最新撞擊理論和實踐結果,改傳統扁鋼撞擊桿結構為整體型鋼結構,又將收塵極的側部振打錘結構刪繁就簡,使掉錘環節減少2/3,實驗表明收塵極板面最小加速度從220G提高到356G。
占地面積小、重量輕
由于放電極系統采用頂部振打設計,且打破常規創造性地將每個電場采用非對稱懸吊設計,并利用美國環境設備公司殼體計算機軟件優化設計,使得在同樣收塵總面積的情況,電收塵器總體長度減少3-5米,重量減輕15%。
高保證絕緣系統
為防止電除塵器的高壓絕緣材料結露爬電,殼體采用蓄熱雙層充氣屋頂設計,電加熱采用最新PTC、PTS材料,絕緣套管底部采用雙曲線反吹清掃設計,徹底杜絕了瓷套管結露爬電的易發故障,且維護、保養、更換極為便利。
匹配L-C高系統
高壓控制可采用DSC系統控制,上位機操作,低壓控制采用PLC控制, 中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源,匹配HHD電收塵器本體??僧a生高除塵效率、克服高比電阻、處理高濃度的優越功能。
影響除塵效果的因素
除塵器的除塵效果與許多因素有關,如煙氣的溫度、流速,以及除塵器的密封狀態、收塵板間距等。
1、煙氣的溫度
煙氣的溫度過高,電暈始發電壓、起暈時電暈極表面的電場溫度、火花放電電壓等均降低,影響除塵效率。煙氣的溫度過低,容易造成絕緣部件因結露而爬電;金屬件被腐蝕,并且燃煤發電排出的煙氣中含有SO2,其腐蝕程度更為嚴重;灰斗內粉塵結塊影響排灰,該廠曾因灰斗長期積灰,使收塵板、電暈線埋于積灰中而將收塵板燒變形,斷裂,電暈線燒斷。
2、煙氣的流速
過高煙氣的流速不能過高,因為粉塵在電場中荷電后沉積島收塵極上需要有一定的時間,如果煙氣風速過高,核電粉塵來不及沉降就被氣流帶出,同時煙氣的流速過高容易使已沉積在收塵板上的粉塵產生二次飛揚,特別是振打落灰時更容易產生二次飛揚。
3、板間距
當作用電壓、電暈線的間距和半徑相同時,加大板間距,會影響電暈線臨近區所產生離子電流的分布、增大表面積上的電位差,將導致電暈外區電場強度降低,影響除塵效率。
4、電暈線間距
電暈線的間距有一個會產生最大電暈電流的最佳值,當作用電壓、電暈線半徑和板間距相同時,增大電暈線間距會使電暈電流密度和電場強度的分布不均勻,若電暈線間距小于最佳值,電暈線附近電場的相互屏蔽作用會使電暈電流減小。
5、氣流分布不勻
出現氣流分布不勻時,氣流速度低的地方收塵率高,氣流速度高的地方收塵率低,氣流速度低的地方增加的粉塵收集量小于氣流速度高的地方減少的粉塵收集量,而總收塵效率降低。并且氣流速度高的地方會出現沖刷現象,將已沉積在收塵板上的粉塵再次大量揚起。
6、漏風
由于電除塵器用于負壓操作,如果殼體的連接處密封不嚴,就會從外部漏入冷空氣,使通過電除塵的風速增大,煙氣溫度降低,這會使煙氣露點發生變化,使收塵性能下降,如果從灰斗或排灰裝置漏入空氣,將會造成收下的粉塵產生再飛揚,使收塵效率降低,還會使灰受潮、粘附灰斗造成卸灰不流暢,甚至產生堵灰。陶二電廠的1#、2#除塵器曾因保溫室密封不嚴漏入大量高溫熱灰,不但除塵效果大大下降,而且許多保溫圈的連接線燒壞?;叶诽幰苍蚵╋L使卸灰口結冰,卸不下灰來,造成灰斗內大量積灰。
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